全自动螺旋榨油机就是通过自动挤压油料,从而产生食用油的设备,主要用于个体、油坊等。全自动螺旋榨油机可用于加工油料,冷热榨均合适.不同原料压榨方法不一样.菜籽,花生,芝麻,胡麻,葵花等常见有料多用于热榨.当然不是说冷榨不行,本文只适用于大多数情况,个例不与讨论.相比冷榨,热榨的出油率高,香味浓郁.再压榨油料之前,会先翻炒.
热榨的生产工序筛料→炒料→榨油→滤油备注:物理压榨一般不进行精炼,精炼多用于化学侵出.
1、 筛选:先用筛料机将油料里的杂质,碎石子,金属物质筛选出来.筛料的作用一是提高油料的纯度;二是不让坚硬物质进入榨膛,损坏榨油机.2、炒料:俗话说:七分炒,三分榨.足见炒料是多么重要的环节.适当的温度,均匀的翻炒,不仅能提高油料的出油率,还使出油口感醇厚,香气逼人.3、榨油:炒料之后,就可以自动开始榨油了.但在榨油之前,还有一个环节必不可少,就是预热.先对榨膛进行预热,预热到合适的温度,再开始压榨.这样会有事半功倍的效果.4、滤油热榨出来的油是毛油,毛油含有较多的杂质.在食用之前还需要进行过滤.有些地方会在过滤过程中添加盐水.目的是为了去磷.冷榨的生产工序筛料→榨油2-3遍→滤油→熬油备注:热榨榨一遍,冷榨常需要2-3遍。
需要特别提的是熬油,因为冷榨没有进过翻炒,油料含水量高,进而压榨出来的食用油含水量高.过高的含水量不仅会在使用过程中溢锅,冒泡.也会加速食用油的变质.所以在过滤之后,需要一个熬油的步骤,去除油里面多余的水分.选择能够冷榨热榨的榨油设备,能够适应油料。