液压榨油机因其易损件少,操作简单方便,出油快,压榨出来的油品清澈,维护打理方便而受到广大消费者的喜爱,液压榨油机的液压系统是液压榨油机的心脏,如何维护好液压榨油机的心脏呢?和河南液压榨油机厂家一起来看看吧!
1.开车前应先检查系统是否完好,油缸、活塞、压力表管路阀门保持可靠运作、无漏损现象;开机时控制油路的液压阀。
2.要求新机使用三个月必须清洗油缸、更换新油;一般定期半年或一年更换一次;加新油时也必须用滤网过滤;冬季加10号机油,夏季用20号,保持油箱液位、密封,油温不超过50℃,定期打开放阀;
3.运行时注意压力表压力不超过警示线,表一旦失灵及时更换;
4.保持系统清洁密闭;检查是否产生漏油、升温、漏气、震动、噪声和压力不足等异常,查原因及时排除; 5.在检修、清洗、更换零部件时要求避免碰撞、损坏。不允许用铁锤敲击机身。
6.正常榨油时,必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常,运转平稳,响声有节奏。出饼顺畅,低压段基本无渣,高压段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛内温度可达150—200℃,出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开,不要急于打堆或装运,否则会产生自然现象。当连续工作时间较长,机温过高时,应采取电扇吹风等降温措施。
7.当压榨出的油流入滤油器上面时,按动真空泵按钮,真空泵开始运转,滤油器内的空气就被抽出,滤油器桶内形成内压,上面的油自然地抽入滤油器,而油渣被隔离在滤布上面,待压榨完毕,油被抽完后,开启滤油器上的阀门,停止真空泵运转,滤布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出。